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聚酰亞胺薄膜的熱酰亞胺化工藝

點擊次數:2034    發布日期:2017-10-09   本文鏈接:http://www.miribilla.net/news/750.html

      熱酰亞胺化法通常是以連續或逐步升溫方式對聚酰胺酸流延膜進行加熱干燥, 然后在較高溫度下進行熱處理。例如, 先在80℃下干燥2h, 干燥至其膜的固含量為60w t% ~ 70w t% 時, 再將該膜逐漸加熱至300~ 400℃, 使聚酰胺酸流延膜脫水環化, 轉化為聚酰亞胺薄膜。此時, 若取樣進行紅外光譜分析, 可見N-H 紅外光譜帶消失, 出現酰亞胺環紅外光譜帶。將聚酰胺酸溶液在不銹鋼制循環無端帶上流延, 開始隨著加熱干燥、溶劑揮發, 逐漸形成具有自支持性的凝膠膜。
聚酰亞胺薄膜
      此時,便有少量的聚酰胺酸脫水閉環酰亞胺化。在采用單純流延法制膜時, 有的在流延機后面設置專門的酰亞胺化爐, 將具有自支持性的聚酰胺酸凝膠膜從循環鋼帶上剝離引入酰亞胺化爐, 在300~400℃下進行完全的脫水閉環酰亞胺化。有的不設置專門的酰亞胺化爐, 僅設定工藝為在流延機中完成全部的脫水閉環酰亞胺化。在流延-雙向拉伸法制膜工藝中, 將工藝條件設定為在橫向拉伸機中進行完全的脫水閉環酰亞胺化。在熱酰亞胺化法中, 若流延膜及凝膠膜干燥過快會產生氣泡及凝膠條道等弊病。但適宜的干燥條件耗時較長,只能設定低車速來完成, 故產能低。

      在我國, 早在90 年代謝光賢等即對聚酰亞胺薄膜的熱酰亞胺化工藝條件進行了研究: 測定了聚酰亞胺薄膜的熱酰亞胺化程度, 確定了熱酰亞胺化開始的**溫度和使熱酰亞胺化進行完全的條件。提出熱酰亞胺化后的聚酰亞胺薄膜的性能與聚酰胺酸薄膜在熱酰亞胺化過程中所處的狀態及其干燥程度也有很大關系。
      然而, 以上的研究僅僅是針對聚酰亞胺薄膜的機械性能的拉伸強度和斷裂伸長率及電性能指標進行調整的, 產品可應用領域僅是一般的電工絕緣薄膜等。


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