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膠粘劑工業何時趕上去

點擊次數:550    發布日期:2014-09-24   本文鏈接:http://www.miribilla.net/news/218.html

      膠粘劑行業不能算是一個大行業,但在我國國民經濟中,作用舉足輕 重,在建材行業的發展中亦是如此。近年來,膠粘劑產品每年用于建筑建 材業已達其總產量的50%以上,膠粘劑工業發展與建材發展可謂息息相 關。正如膠粘劑行業一位著名專家所說。“開發建筑新材料離不開膠粘 劑”。由此,在建材工業調整結構、靠新出強、發展新型建材和實現可持續 發展的同時,關注膠粘劑工業的生產現狀、存在的問題及其發展態勢,是很有必要的。故而,就大家關注的問題。我們邀請中國膠粘劑工業協會秘 書長、教授級高級工程師龔輩凡,聚氨酯膠粘劑專業委員會主任、教授級 高級工程師翁漢元、中國林業科學研究院林產化學工業研究所王春鵬博 士和研究員、博士生導師趙臨五,中國膠粘劑工業協會顧問、教授級高級 工程師呂鳳亭等膠粘劑行業有關專家,闡述了他們的觀點。 現狀 據膠粘劑行業的專家們介紹,自改革開放以來,我國大陸膠 粘劑工業取得了長足的發展,產 量快速增長,應用領域不斷拓寬, 生產技術水平和產品質量有較大 提高,新產品、新技術、新設備不 斷涌現。“九五”期間是我國大陸膠粘劑工業 發展*快的階段,平均年增長率在12%左右, 2000年全國膠粘劑、密封劑產量為243.5萬噸, 比1999年增長了7.3%,銷售額達166億元,比 1999年增長了85%,銷售額的增長超過了產 量的增長。事實說明,合成膠粘劑已成為我國 化工領域中發展*快的重點行業之一。

      專家們說,近年來,我國除了生產一些通用型 膠粘劑產品、能夠滿足市場的一般需要外,一些共 聚型、接技型、改性型及特種型膠粘劑產品被科研 人員相繼開發研制出來。這些產品具有很多優異 的性能,不但滿足了不同的需求,而且提高了產品 檔次,取代了部分進口。膠粘劑及密封劑的應用領 域已從主要用于木材加工、建筑和包裝等行業擴 展到了服裝、輕工、機械制造、航天航空、電子電器、 廣告宣傳以及交通運輸、醫療衛生、郵電、倉儲等 許多領域,成為國民經濟和人們生活中不可缺少 的重要化工產品。 從膠粘劑消費市場來看,需求量*大的仍然 是木材加工業,占總膠量的60%左右;其次是建筑 業,約占22%;爾后是包裝業和制鞋業,分別占6.2% 和4%。近年來,汽車業、電子電器業的用膠量也有 較大增長。 建筑建材業是我國合成膠粘劑的大市場之 一,目前常用的有裝潢膠(又稱**膠、強力膠)以 及氯丁膠等。許多科研機構和企業大力開發、研 制、生產各種類型的建筑用膠粘劑,需求量呈迅速 上升之勢。

      雖然熱熔膠在我國只有十幾年的發展史,但 隨著改革開放的深入,熱熔膠工業也進入快速發 展期,2000年年產量已超過4萬噸,市場需求為7 億元人民幣;生產廠家達60余家,其中包括全球膠 粘劑幾大巨頭──富樂、漢高、阿托芬得等跨國公 司在中國的合資或獨資企業;我國一些廠家也異 軍突起,在技術水平、產品質量和市場份額等距離 與跨國公司逐步縮短。 起始于60年代末的我國聚氨酯膠粘劑,*近 兩年產業規模和技術開發的步伐很快,許多新產 品。新技術相繼問世,如用于建筑、汽車、機械儀表 的泡沫密封劑等,主要用于門窗(鋁合金、塑鋼等) 與墻體之間的密封和管道穿墻孔洞密封;管道保 溫、制冷設備安裝維修等的單組分濕固化聚氨酯 密封劑;應用于火車車廂、地板和民用整體浴室、 廚房的膠粘劑都已批量生產。 隨著人造板產量的增長和品種結構的變化, 人造板膠粘劑得到迅速發展。2000年世界人造板 的產量達到1.54億立方米,耗用370萬噸膠粘劑(以 固體含量100%計),其中脲醛樹脂膠的用量超過 250萬噸成為主導品種,它與酚醛樹脂膠、三聚氰 胺──甲醛樹脂膠并稱為人造板工業的三大膠。 當我國人造板工業以高出國民經濟平均增長率數 倍的速度迅速發展時,作為與之配套的膠粘劑也 得到相應增長。近幾年來,木材膠粘劑的發展狀況 大致可概括為,產量大增,成本下降,毒性減低,性 能改進,品種增加。

      今年,人造板膠粘劑在科研開 發方面取得顯著成績,開發出多種保護環 境、有利于人民身體健康的新產品。 在滿足我國市場需求的同時,我國的 膠粘劑產品還向美國、日本、韓國以及東南 亞和西亞等國家及地區出口。2000年,我國 出口聚醋酯乙烯乳液、丙烯酸酯膠、丙烯酸 壓敏膠、熱熔壓敏膠等膠粘劑及其原輔材 料5.38萬噸,價值7234.13萬美元。 問題 一、規模小、品種少、檔次 低,低價、無序競爭 專家們指出,我國合成膠 粘劑生產企業非常分散,據不完全統 計,全國現有生產企業約1800余家,分 布在28個省、市及自治區,但生產上規 模、上檔次、上水平的企業不過百家。大部分企業 存在產品品種少,技術水平低,設備陳舊、簡陋,產 品質量低,三廢排放不符合環保要求,科研開發投 入不足,科技力量薄弱等問題,難于實現可持續發 展,與國外的差距還很大。以建筑膠粘劑為例,我 國大陸地區建筑膠粘劑開發的產品比較單一,系 列化、功能化、配套化及適應性不強。特別是結構 膠還處在較低的水平,低性能產品尚充斥市場,這 給建筑設計師在產品和材料選擇上帶來很大的不 便和困難。 由于多數生產企業產品老化,檔次不高,更新 換代緩慢,國產膠粘劑很難滿足市場需求。加之一 些企業產品應用研究和售后服務跟不上,市場意 識差,引發了中低檔產品為爭奪市場互相壓價,無 序競爭。如用于制作建筑涂料的苯丙、醋丙和純丙 型乳液,通用型白乳膠,通用型502瞬干膠及硅酮 膠等產品,因生產能力大大超過了市場需求,企業 之間低價位競爭激烈,個別廠家在競爭中采用了 以次充好、假冒偽劣等不正當手段,擾亂了市場秩 序,損害了消費者的利益。而一些高性能、高品質 的膠粘劑和助劑產品,目前我國還不能生產,或雖 然生產但產品性能與質量達不到市場的要求。

      我國熱熔膠市場低價、無序競爭亦非常慘烈。我國熱熔膠企業太多,而且規模太小。60余家熱熔膠生產企業中年銷量不足500噸的超過一半,根本無規模 可言。同時,我國熱熔膠企業的總生產能力利用率 僅為50%左右,生產能力嚴重過剩,這也是無序 競爭的重要原因之一。2000年石油漲價引燃熱熔 膠價格大戰,半年的價格之爭使行業整體價格下 降了10%,毛利下降50%,這種產品的平均回款期 也大大延長。 低價競爭是某些行業在不成熟時期所具有的 生存競爭現象。盡管這種競爭可以優勝劣汰,但這 個過程使行業發展的元氣大傷,同時也不利于企業 進行技術創新、降低成本及提高管理和質量水平。 二、標準不規范或無標準,缺乏科學的質量 監控 我國合成膠行業中一些膠的生產及檢測標準 不規范,有的甚至沒有行業標準,質量監控與監督 無據可依。這個問題在熱熔膠行業中反映尤為突 出。

      目前,我國幾乎沒有部門對熱熔膠生產企業 的產品質量進行監督,也沒有完備的國家或行業 標準。這不僅使用戶缺乏評價熱熔膠產品質量的 依據,也不利于熱熔膠生產企業技術與管理水平 的提高。熱熔膠的生產是個物理過程,工藝相對 簡單,生產無標準設備。進口的成套設備與我國 設計制造的設備價格相差幾十倍乃至百倍。我國 的設備在耐用性和可靠性方面確實不夠理想,反 應釜容量偏小。在檢測技術方面,我國企業同跨 國公司的差異更大。由于一些熱熔膠產品既無國 家標準,又無行業標準,產品的性能指標只能由 企業自定,而目前我國大部分企業尚未開展質量 標準制定工作,產品也缺乏先進的檢測手段,因 而質量難以得到有效保證。因此,專家們呼吁,國 家有關部門應盡快制定熱熔膠質量測試標準,并 建立或委托專業監測機構對熱溶膠產品質量進 行監督。 三、原材料國產化率低 我國膠粘劑及其主要原材料國產化率很低, 應用量*大的鞋用膠聚氨酯樹脂90%以上靠進 口,自主開發的產品性能特別是批量生產性能穩 定性達不到國外水平;聚氨酯密封劑特別是建筑、 汽車用的單組分濕固化型密封劑,我國產業化規 模很小,主要依賴進口;特種膠粘劑及符合環保要 求的水性聚氨酯膠粘劑、熱熔和反應熱熔聚氨酯 膠粘劑等正處于研制或小裝置試生產階段,無大 量產品上市,均以進口為主。此外,原料、助劑,特 別是特種原料及助劑(如乙二醇型、乙丙酯型聚酯 多元醇、脂肪族異氰酸酯,特種催化劑等)缺乏;合 成、配膠、施工設備等也與國外有不少差距。一些膠粘劑的主要原材料及相關助劑供應不足或不能 生產,達不到市場要求,必須從國外全部或部分進 口,這大大影響了我國膠粘劑工業的發展。僅2000 年,我國就從美國、德國、日本、韓日及臺灣等國家 和地區進口多種膠粘劑、密封膠及其原輔材料 17.14萬噸,總計金額達2.9億多美元。 四、新產品開發慢 膠粘劑行業由于人才缺乏,我國企業在真正 意義上的產品開發少之又少,一些市場急需的高 科技產品的研究開發嚴重滯后。 氯丁膠與聚氨酯膠水基化的研究開發雖已進 行幾年,但至今仍未實現規?;a。 熱熔膠產品的技術主要是一些高等院校及研 究所引進消化或自行研制的,由于熱熔較發展歷史 短,相關的理論資料十分缺乏,行業內的技術人才 更是鳳毛麟角。盡管我國企業已基本掌握了主要應 用膠種的生產技術,但仍處于模仿階段,且產品性 能有待完善,與一些跨國公司的差距較大。因此,我 國加入WTO后,膠粘劑行業將面臨嚴 峻的挑戰。

      未來 一、健康環保成為主流 近年來,我國環保法執行力度日 益加大,人們的環保意識也在不斷增 強。由于溶劑型膠粘劑產品中的溶劑在 使用過程中直接揮發到大氣中,污染環境,也危害 操作人員的身體健康,因此膠粘劑從溶劑型到水劑 型的轉移已成必然。開發、生產和使用環保型膠粘 劑已逐漸成為膠粘劑產品的主流。 主要用于建筑裝修和木材加工業的聚乙烯醇 縮甲醛膠即107膠和脲醛膠,由于存在甲醛釋放量 大、危害人體健康、污染環境等問題,將逐漸被淘 汰。建設部已發文停止生產和使用107膠,北京、上 海、天津等一些大中城市,正逐步用界面劑取代 107膠,消除了游離甲醛對環境和人體的損害。對 于用脲醛膠制成的膠合板的甲醛釋放量,我國正在制定與國際接軌的國家質量標準。 目前,已有一些生產廠家,特別是一些 三資企業生產的脲醛膠甲醛的釋放量 可降到10mg/100g以下。那些生產規模 小、技術水平低的脲醛膠生產廠無法 達到國家新的質量標準,將會被淘汰。 俗稱**膠,主要用于室內裝飾 裝修、木器加工和制鞋業的氯丁膠,因 含有大量的有毒有害有機溶劑,其應用 范圍正在逐漸受到限制。在發達國家, 鞋用膠已完全被聚氨酯膠和熱熔膠所 代替;在我國制鞋業,氯丁膠的用量也 在逐年下降。針對常用氯丁橡膠型膠粘 劑存在溶劑污染、耐熱性差等不足,我國科研人員 相繼開發了無苯溶液型膠、永基膠等新品種和與之 配套的助劑,減少環境污染,向提高產品初粘力及 質量的穩定性方面發展。他們還采用非污染性防老 劑,改變產品的腐蝕與污染性。 在人造板工業中,作為其生產輔料的膠粘劑 決定著人造板的質量和等級,一種新型膠粘劑可 以引發人造板工業發展的飛躍。隨著人們對居住 環境要求的提高和新型結構板材的發展,低毒、優 質的木材膠粘劑將成為未來產品研發與技術創新 的主流。 二、市場擴大 產量激增 膠粘劑協會的專家們告訴記者,在今后的5~ 10年內,我國大陸膠粘劑的產量與銷售額仍將持 續快速增長,到2005年,產量預計可達354萬噸,與 2000年相比,平均增長率為7.8%,高于發達國家同 期3%的發展速度。

      由于我國大陸生產技術水平的 不斷提高,部分高性能高品質高附加值的新產品 相繼投產,銷售額的增長將會進一步高于產量的 增長。 水性膠、熱熔膠和熱熔壓敏膠因其不含任何 有機溶劑,再生產和使用過程中基本上無三廢排 放,具有不污染環境的環保特性,將成為今后一段 時間內世界各國膠粘劑發展的主角。如水性聚合 物包括丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液和VAE乳液, 2000年產量為75.9萬噸,比1999年增長了11.45%; 熱熔膠和熱熔壓敏膠,2000年產量為5.6萬噸,比 1999年增長了23.4%,它們均是增長*快的膠種, 預計今后將保持11%~12%的高速增長率。乳膠漆 用丙烯酸 (酯)共聚乳 液是丙烯酸 酯消耗量* 大的領域, 作為涂料的 主要原料, 其未來發展 勢頭強勁。因為我國建筑業發展走過一段用瓷磚、 馬賽克貼面的彎路,現已認識到用五彩繽紛的乳 膠漆裝飾內、外墻更為經濟實惠,一些經濟發達地 區內墻涂料已大量使用乳膠漆,外墻涂料也逐步 應用乳膠漆。上海已規定不允許用瓷磚、馬賽克作 建筑外墻飾面,而推廣發展外墻用乳膠漆。因此, 專家們希望,高校、科研院所盡快與有市場開拓能 力的企業聯合開發高性能內、外墻涂料用苯丙、全 丙、硅丙、氟丙共聚乳液,加快搶灘市場步伐。 熱熔膠行業目前仍處于高速發展期,其自動 化生產線由于對產品質量和成本控制有較大幫助 而越來越普及,這將帶動熱熔膠應用的增長。熱熔 膠不使用有機溶劑,符合環保要求,是未來粘合劑 發展的方向。專家們樂觀地估計,在未來5年內,我 國熱熔膠的總需求仍可以保持20%的年增長率,在 2005年總量將超過10萬噸。 三、有伸有縮 結構整合 由于我國經濟的持續調整發展和人民生活水 平的不斷提高,對膠粘劑產品的需求和選擇將會 越來越嚴格和苛刻,那些性能好、質量高的產品將 會越來越受到人們的青睞,而那些缺乏競爭實力 的企業、技術含量低的產品都將在競爭與整合中 被淘汰。

      因此,膠粘劑生產廠家和科研院所將根據 市場的需求,加大科技投入,積極研究開發高性能 高品質的膠粘劑新產品。目前我國正在積極研究 開發和擬開發的膠粘劑產品有:水性聚氨酯膠、高 性能的汽車擋風玻璃密封膠等;再粘性好的球型 狀丙烯酸酯壓敏膠和高粘接強度的改性丙烯酸酯 膠、壓敏膠及膠帶;用于電子、電器和航天航空業 的環氧結構膠、新型改性環氧樹脂膠;高性能改性 硅酮密封膠、有機硅壓敏膠及膠帶等。 在熱熔膠行業,競爭的加劇導致毛 利下降、回款期延長,使得行業的吸引力 大大下降,故專家預計將來不會有太多 廠家加入到熱熔膠行業中來,規模經濟 逐步體現在規模小、技術和管理落后的 熱熔膠企業在未來兩三年內將被逐步淘 汰,而真正有實力的企業將會繼續擴大 規模。 隨著生活水平的提高,消費者的質 量意識和權利意識將不斷增強,這種要 求已經反饋到膠粘劑企業中來。引進現 代企業管理機制、推行質量管理勢在必行,可以預 計在未來一兩年內產品品質將會有較大提升,與 發達國家的標準逐步拉近。順應這一趨勢,中** 產品需求將增加,而低檔市場將逐步縮小。 四、入世助推行業發展 中國已跨入世貿組織的大門,入世對膠粘劑 行業的發展既有機遇又有挑戰。

      專家們認為,應抓住入世機遇,助推行業發展,特別是提高膠粘劑及 其原材料國產化率問題,更應備受關注。 據專家預測,我國膠粘劑產品的年產量到 2005年將達到354.3萬噸,同時市場需求也呈上升 趨勢。根據這一預測,他們建議,對引進技術重視 的同時,更要強調自主知識產權技術的開發,加快 大宗產品的國產化和規?;M程;進一步提高產 品的綜合性能;加強配套的特種原料、助劑、工藝 設備和施工機具等的研究與開發。專家們建議,膠 粘劑行業“十五”發展目標也應鎖定在產品結構調 整和提高國產化率上。到2005年,大宗進口原料樹 脂和主要進口膠種的國產化率應由目前的10%左 右提高到60%~70%;開發和完善TPU樹脂和以真空 雙行星攪拌器換罐式生產單組分聚氨酯密封劑等 成套裝置為代表的規?;に嚰夹g和關鍵設備; 研究和開發出與目前進口品種性能相當的、有自 主知識產權的主要結構膠和特種膠(包括水性膠 和反應熱熔膠)品種,使我國膠粘劑技術總體水平 盡快達到90年代末、2000年年初的國際先進水平。 專家們還提出,要通過產業政策導向、市場競爭, 形成以規?;?、高技術性企業為主的較為合理的 產業結構。


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