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薄膜繞包燒結電磁線的國內外研究

點擊次數:923    發布日期:2013-08-30   本文鏈接:http://www.miribilla.net/news/138.html

      隨著我國軌道交通的快速發展,對軌道牽引電機的性能提出了更高的要求,使牽引電機朝著更大容量、更高性能的方向發展,因此對薄膜燒結電磁線的性能也有了更高的要求。

      國內的薄膜燒結電磁線在制造過程中經常出現薄膜與線芯、薄膜與薄膜之間燒結不牢固、薄膜疊包不均勻、質量穩定性差等問題。通過對國內外薄膜繞包燒結電磁線的制備自動控制技術即高頻恒溫恒壓裝置、紅外線測溫儀、恒張力控制器、壓輪距高頻感應器出口距離進行對比,研究發現:國外薄膜燒結電磁線的制備自動化程度較高,使薄膜燒結電磁線的性能穩定性得到大幅度提高,更好的滿足了當前軌道牽引電機對薄膜燒結電磁線質量可靠性、高穩定性等嚴格的要求。

      國內外薄膜燒結電磁線在制造過程中采用的高頻恒溫恒壓裝置是利用溫度與電流的反饋原理,實時檢測聚酰亞胺薄膜與銅裸線繞包時的燒結溫度,當成品線表面產生溫度波動時,紅外線測溫系統會將測量到的溫度數據傳回至高頻主機,經過PID調節后,高頻電源會根據接收到的溫度數值自動調節輸出功率,從而使燒結溫度穩定在設定值。

      對比研究了國內外薄膜繞包燒結電磁線的制備自動控制技術,分析比較了高頻恒溫恒壓裝置、紅外線測溫儀、恒張力控制器、電磁線出感應圈后到達壓輪時間的設計原理,為使產品質量穩定性更高,國內薄膜繞包燒結電磁線制備自動控制技術的設計需要完善的地方如下:
(1)矩形線圈改用螺旋形感應線圈,可使薄膜燒結電磁線薄膜與薄膜、薄膜與線芯之間的粘結強度及其穩定性得到了較大幅度的提高;
(2)減小紅外線測溫儀測溫誤差,提高其靈敏度;
(3)改善恒張力控制裝置使節距漂移量減小,提高薄膜疊包均勻性;
(4)提高薄膜燒結機生產線速度,可縮短電磁線出感應圈后到達壓輪的時間,使薄膜與線芯、薄膜與薄膜之間的粘結強度更高。


 

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